D1 通用条件
D1.1 人员
制造单位应当在其管理层中任命一名质量保证工程师，负责申请单位质量保证体系的建立、实施、保持和改进，并且根据其申请项目的情况，任命设计、工艺、材料(含零部件)、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、无损检测、产品检验和安装调试等质量控制系统责任人员，负责各质量控制系统的管理。
质量保证工程师和各质量控制系统责任人员应当符合以下要求：
(1)掌握与申请项目相关的法律、法规、规章和安全技术规范的要求；
(2)掌握与申请项目相关的专业知识和相关标准的要求；
(3)了解质量管理方面的知识和掌握相关控制系统的控制要求。
质量保证工程师、各质量控制系统责任人员、项目负责人的职称和工作经历，技术人员、检验人员、安全管理人员和作业人员数量应当满足各许可级别相应要求。无相应职称时，技术人员可以按照表D-1的原则进行职称比照。
表D-1 职称比照表
职称 博士毕业生 硕士毕业生 大学本科毕业生 大专毕业生
高级
工程师 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满5年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满7年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满10年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满12年
工程师 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满2年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满3年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满6年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满8年
助理
工程师 理工类专业毕业 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满1年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满3年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满5年
D1.2 法律、法规、规章和安全技术规范
制造单位应当具有与其申请项目相关的法律、法规、规章和安全技术规范，至少包括以下规范资料，并且是有效版本：
(1)《中华人民共和国特种设备安全法》；
(2)《中华人民共和国行政许可法》；
(3)《中华人民共和国安全生产法》；
(4)《特种设备安全监察条例》；
(5)《起重机械安全监察规定》；
(6)《特种设备事故报告和调查处理规定》；
(7)《特种设备作业人员监督管理办法》；
(8)《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系 基本要求》；
(9)《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》；
(10)《起重机械安全技术监察规程》；
(11)《起重机械制造安装许可规则》；
(12)《起重机械型式试验规则》；
(13)《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》；
(14)《起重机械使用管理规则》；
(15)《起重机械定期检验规则》。
D1.3 标准
制造单位应当具有与其申请项目相关的起重机械基础标准、通用标准、方法标准和产品标准，至少包括以下标准资料，并且是有效版本：
(1)GB/T 6974《起重机械 术语》；
(2)GB/T 3811《起重机设计规范》；
(3)GB 6067 《起重机械安全规程》；
(4)GB5226.2《机械安全 机械电气设备 第32部分 起重机械技术条件》；
(5)GB/T 17909《起重机操作手册》；
(6)GB/T 18453《起重机维护手册》；
(7)GB/T 18874《起重机供需双方应提供的资料》；
(8)GB/T 5905《起重机试验规范和程序》；
(9)JB/T 10559《起重机械无损检测 钢焊缝超声检测》；
(10)GB/T 23724《起重机 检查》；
(11)GB50278《起重设备安装工程安装及验收规范》；
(12)GB50256《电气装置安装工程起重机电气装置安装及验收规范》；
(13)各类起重机械产品标准。
D1.4 技术文件
制造单位应当具有与试制样机相对应的设计文件、工艺文件和检验规程，并齐全完整，能够满足安全技术规范及其相应产品标准的要求。
D1.4.1 设计文件
设计文件一般应当包括图样目录、设计图样(含总图、部件图、零件图、电气原理图、液压原理图等)、设计计算书、安装及使用维护说明书、各种明细表、产品出厂随机文件清单等。
D1.4.2 工艺文件
工艺文件一般应当包括工艺文件目录、焊接工艺规程、焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告、装配工艺(包括电气装配工艺)、涂装工艺等。
(1)焊接工艺规程，内容应当包括焊接母材的要求、焊接材料的要求、焊接工艺方法(含焊接坡口要求、预热要求、组对定位要求、焊接环境要求、施焊过程要求、焊接工艺参数要求等)、焊接检验要求、焊缝返修要求等；
(2)焊接工艺评定应当符合NB/T 47014 《承压设备焊接工艺评定》的要求；
(3)装配工艺文件，应当包括工艺文件适用范围、编制依据、环境要求、装配前对零部件的要求、工艺装备要求、装配工艺流程及工序的要求，必要时应当明确工艺参数或带工艺附图。
D1.4.3 检验规程
检验规程一般应当包括进货检验规程、过程检验规程、出厂检验规程等,检验规程内容应当包括检验试验项目、检验试验方法、指标要求、检验试验仪器设备要求、抽样要求、判定规则等。
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D1 通用条件
D1.1 人员
制造单位应当在其管理层中任命一名质量保证工程师，负责申请单位质量保证体系的建立、实施、保持和改进，并且根据其申请项目的情况，任命设计、工艺、材料(含零部件)、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、无损检测、产品检验和安装调试等质量控制系统责任人员，负责各质量控制系统的管理。
质量保证工程师和各质量控制系统责任人员应当符合以下要求：
(1)掌握与申请项目相关的法律、法规、规章和安全技术规范的要求；
(2)掌握与申请项目相关的专业知识和相关标准的要求；
(3)了解质量管理方面的知识和掌握相关控制系统的控制要求。
质量保证工程师、各质量控制系统责任人员、项目负责人的职称和工作经历，技术人员、检验人员、安全管理人员和作业人员数量应当满足各许可级别相应要求。无相应职称时，技术人员可以按照表D-1的原则进行职称比照。
表D-1 职称比照表
职称 博士毕业生 硕士毕业生 大学本科毕业生 大专毕业生
高级
工程师 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满5年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满7年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满10年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满12年
工程师 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满2年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满3年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满6年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满8年
助理
工程师 理工类专业毕业 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满1年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满3年 理工类专业毕业，从事机械或电气技术工作满5年
D1.2 法律、法规、规章和安全技术规范
制造单位应当具有与其申请项目相关的法律、法规、规章和安全技术规范，至少包括以下规范资料，并且是有效版本：
(1)《中华人民共和国特种设备安全法》；
(2)《中华人民共和国行政许可法》；
(3)《中华人民共和国安全生产法》；
(4)《特种设备安全监察条例》；
(5)《起重机械安全监察规定》；
(6)《特种设备事故报告和调查处理规定》；
(7)《特种设备作业人员监督管理办法》；
(8)《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系 基本要求》；
(9)《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》；
(10)《起重机械安全技术监察规程》；
(11)《起重机械制造安装许可规则》；
(12)《起重机械型式试验规则》；
(13)《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》；
(14)《起重机械使用管理规则》；
(15)《起重机械定期检验规则》。
D1.3 标准
制造单位应当具有与其申请项目相关的起重机械基础标准、通用标准、方法标准和产品标准，至少包括以下标准资料，并且是有效版本：
(1)GB/T 6974《起重机械 术语》；
(2)GB/T 3811《起重机设计规范》；
(3)GB 6067 《起重机械安全规程》；
(4)GB5226.2《机械安全 机械电气设备 第32部分 起重机械技术条件》；
(5)GB/T 17909《起重机操作手册》；
(6)GB/T 18453《起重机维护手册》；
(7)GB/T 18874《起重机供需双方应提供的资料》；
(8)GB/T 5905《起重机试验规范和程序》；
(9)JB/T 10559《起重机械无损检测 钢焊缝超声检测》；
(10)GB/T 23724《起重机 检查》；
(11)GB50278《起重设备安装工程安装及验收规范》；
(12)GB50256《电气装置安装工程起重机电气装置安装及验收规范》；
(13)各类起重机械产品标准。
D1.4 技术文件
制造单位应当具有与试制样机相对应的设计文件、工艺文件和检验规程，并齐全完整，能够满足安全技术规范及其相应产品标准的要求。
D1.4.1 设计文件
设计文件一般应当包括图样目录、设计图样(含总图、部件图、零件图、电气原理图、液压原理图等)、设计计算书、安装及使用维护说明书、各种明细表、产品出厂随机文件清单等。
D1.4.2 工艺文件
工艺文件一般应当包括工艺文件目录、焊接工艺规程、焊接工艺指导书、焊接工艺评定报告、装配工艺(包括电气装配工艺)、涂装工艺等。
(1)焊接工艺规程，内容应当包括焊接母材的要求、焊接材料的要求、焊接工艺方法(含焊接坡口要求、预热要求、组对定位要求、焊接环境要求、施焊过程要求、焊接工艺参数要求等)、焊接检验要求、焊缝返修要求等；
(2)焊接工艺评定应当符合NB/T 47014 《承压设备焊接工艺评定》的要求；
(3)装配工艺文件，应当包括工艺文件适用范围、编制依据、环境要求、装配前对零部件的要求、工艺装备要求、装配工艺流程及工序的要求，必要时应当明确工艺参数或带工艺附图。
D1.4.3 检验规程
检验规程一般应当包括进货检验规程、过程检验规程、出厂检验规程等,检验规程内容应当包括检验试验项目、检验试验方法、指标要求、检验试验仪器设备要求、抽样要求、判定规则等。
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