升降货梯,液压货梯
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叉车装卸平台安装调试合格报告

作者:济南鑫塔升降机 日期:2015-4-30 15:17:51

 

叉车装卸平台 

一、基本参数

序号

检验项目

单位

标准要求

检验结果

单项判定

1

最大起升高度

mm

1800+20

1802

合格

2

升起速度

m/min

3-5

最大载荷3.5

合格

无载

 4.5

3

下降速度

m/min

 <4

最大载荷 3

合格

无载

3.5

4

保护装置

/

在动力、油路等出现故障时,要有能防止工作台失控下降的安全装置(允许有控下降)

符合要求

合格

5

下沉量

mm

工作台承受最大重量在升降行程范围内任一高度停留时,工作台在20min内的下沉量不应大于10

2

合格

6

焊缝

/

不允许烧穿,焊缝的纵向、横向、母体金属上不允许有裂纹,连续焊缝不能间断,鳞状波纹形成应均匀

符合要求

合格

/

焊缝处不允许有焊渣、焊瘤等

符合要求

合格

7

承受载荷能力

/

升降台置于水平支撑面上,工作台均匀承受最大载重量的125%,升降100次后各受力构件不得有永久变形或裂纹

符合要求

合格

/

升降台置于水平支撑面上,将最大载重量的集中载荷放置在距工作台周边300mm处的任一位置,升降100次后各受力构件不得有永久变形或裂纹

符合要求

合格

8

升降机构

/

应保证工作台平稳升降,不得出现跳跃式升降现象,各运动零部件动作时应灵活,不得有卡阻和噪声

符合要求

合格

9

安全间隙

mm

叉臂与工作台和底架周边的最小距离为50,相邻叉臂的最小间隙为30

最小距离55

最小间隙35

合格

10

电器安全

/

电器设备应封闭安装,雨水等不得进入。各电器元件不得与油水接触,且保证正常操作时不会意外触及

符合要求

合格

/

非导线金属均应接地,导线穿过金属孔洞时外套绝缘套管

符合要求

合格

11

液压系统

/

各元件、管路及接头处均不得有泄漏现象

符合要求

合格

12

工作台

mm

台面四周要有保护栏杆或其它防护机构,其高度不应小于600

600

合格

13

表面油漆质量

/

油漆应光滑平整,与金属要有良好的结合力,色泽均匀,不起泡,不开裂,不得有皱皮、麻点、漏漆和流挂

符合要求

合格

二、产品安装

序号

检验项目

单项判定

1

由专业人员按产品稳固性、安全性标准安装

2

安装完毕现场调试合格

3

客户端人员在场,并参与调试,无异议

三、使用方法

序号

检验项目

单项判定

1

对客户端使用单位相关人员做平台使用的教育训练

2

叉车平台使用方法教会客户使用人员操作并确保其可以正确使用

3

明确告知客户端平台使用过程中的安全操作规范,以及需注意的危险事项

四、维护保养

为保证叉车平台正常使用,并延长工作寿命,需按时进行维护保养:

1.    每月保养

升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。

A 检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况;

B 上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。

C 检查液压油质和油位。升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。

.年终保养

A 检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。

B 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。

  C 把油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中从新注满新油。

 

                               以上资料由济南鑫塔升降机械有限公司提供



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叉车装卸平台安装调试合格报告
作者:济南鑫塔升降机 日期:2015-4-30 15:17:51

 

叉车装卸平台 

一、基本参数

序号

检验项目

单位

标准要求

检验结果

单项判定

1

最大起升高度

mm

1800+20

1802

合格

2

升起速度

m/min

3-5

最大载荷3.5

合格

无载

 4.5

3

下降速度

m/min

 <4

最大载荷 3

合格

无载

3.5

4

保护装置

/

在动力、油路等出现故障时,要有能防止工作台失控下降的安全装置(允许有控下降)

符合要求

合格

5

下沉量

mm

工作台承受最大重量在升降行程范围内任一高度停留时,工作台在20min内的下沉量不应大于10

2

合格

6

焊缝

/

不允许烧穿,焊缝的纵向、横向、母体金属上不允许有裂纹,连续焊缝不能间断,鳞状波纹形成应均匀

符合要求

合格

/

焊缝处不允许有焊渣、焊瘤等

符合要求

合格

7

承受载荷能力

/

升降台置于水平支撑面上,工作台均匀承受最大载重量的125%,升降100次后各受力构件不得有永久变形或裂纹

符合要求

合格

/

升降台置于水平支撑面上,将最大载重量的集中载荷放置在距工作台周边300mm处的任一位置,升降100次后各受力构件不得有永久变形或裂纹

符合要求

合格

8

升降机构

/

应保证工作台平稳升降,不得出现跳跃式升降现象,各运动零部件动作时应灵活,不得有卡阻和噪声

符合要求

合格

9

安全间隙

mm

叉臂与工作台和底架周边的最小距离为50,相邻叉臂的最小间隙为30

最小距离55

最小间隙35

合格

10

电器安全

/

电器设备应封闭安装,雨水等不得进入。各电器元件不得与油水接触,且保证正常操作时不会意外触及

符合要求

合格

/

非导线金属均应接地,导线穿过金属孔洞时外套绝缘套管

符合要求

合格

11

液压系统

/

各元件、管路及接头处均不得有泄漏现象

符合要求

合格

12

工作台

mm

台面四周要有保护栏杆或其它防护机构,其高度不应小于600

600

合格

13

表面油漆质量

/

油漆应光滑平整,与金属要有良好的结合力,色泽均匀,不起泡,不开裂,不得有皱皮、麻点、漏漆和流挂

符合要求

合格

二、产品安装

序号

检验项目

单项判定

1

由专业人员按产品稳固性、安全性标准安装

2

安装完毕现场调试合格

3

客户端人员在场,并参与调试,无异议

三、使用方法

序号

检验项目

单项判定

1

对客户端使用单位相关人员做平台使用的教育训练

2

叉车平台使用方法教会客户使用人员操作并确保其可以正确使用

3

明确告知客户端平台使用过程中的安全操作规范,以及需注意的危险事项

四、维护保养

为保证叉车平台正常使用,并延长工作寿命,需按时进行维护保养:

1.    每月保养

升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。

A 检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况;

B 上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。

C 检查液压油质和油位。升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。

.年终保养

A 检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。

B 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。

  C 把油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中从新注满新油。

 

                               以上资料由济南鑫塔升降机械有限公司提供



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